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Hilti

Caractéristiques et applications

Caractéristiques
  • Efficacité de conception accrue – les connecteurs à bois HCW peuvent supporter des charges de traction et de cisaillement et leur positionnement central maximise la polyvalence tout en minimisant votre charge de travail en matière de calcul
  • Standardisé pour la production en usine – les éléments en bois peuvent être prépercés pour les connecteurs HCW avec un minimum d'effort manuel en utilisant des machines industrielles standard de menuiserie/CNC.
  • Progression plus rapide sur le chantier avec moins de personnel – les connecteurs à bois préinstallés vous font gagner du temps et de la main d'œuvre et vous évitent le risque de devoir retravailler en facilitant le positionnement, le nivellement et la fixation
  • Sécurité et qualité supérieures – ATE-21/0357 disponible en cas de fixation à l'aide de chevilles mâles HST3, de boulons HSW pour dispositif de suspension ou de tiges d'ancrage HAS-U
  • Planification simplifiée de la production – satisfaire toutes les exigences avec seulement deux types de connecteurs à bois : HCW pour les connexions invisibles ou HCW L avec plaque de clouage pour la fixation de surface
Applications
  • Assemblage et fixation de structures en bois préfabriquées sur le chantier, notamment à l'échelle résidentielle
  • Connexions bois sur béton
  • Connexions bois sur bois

Données techniques

Documents et vidéos

Conseil et assistance

Connecteur bois HCW

Connecteur innovant dans le domaine de la construction en bois

Avec le connecteur HCW, la construction bois sur béton ou bois sur bois est un jeu d’enfant

Le connecteur bois HCW ouvre de nouvelles possibilités dans l’assemblage bois sur béton et bois sur bois. Le connecteur bois est monté sur l’élément de construction lors de la préfabrication puis connecté au support sur le chantier à l’aide d’un goujon d’ancrage ou d’une vis à double filetage. Nous vous accompagnons en mettant à votre disposition des produits innovants, des techniques de mesure numériques et des conseils sur site.

Accélérez votre chantier grâce à un système agréé ETE et à des processus plus efficaces.

Montage sur le socle avec le connecteur HCW

Montage sur le socle avec le connecteur à bois HCW

Auparavant, la traverse d’alignement ou de montage et la fixation angulaire jouaient un rôle déterminant lors de la fixation d’éléments en bois préfabriqués. Ces deux méthodes servent à assurer à la fois un positionnement correct et la mise à niveau sur la dalle de sol.

Avec le connecteur bois HCW, vous réalisez ces deux objectifs beaucoup plus facilement. L'étape de préparation vous permet de placer le point de fixation sur le chantier sans commettre d’erreur grâce aux mesures numériques, ce qui accélère le processus de montage de votre construction en bois. Les désagréments habituels dus aux imprécisions d’ajustement entre la construction en béton et la construction en bois sont donc de l’histoire ancienne.

Grâce au positionnement exact des connecteurs à bois HCW, les forces de traction et transversales sont traitées exactement au point prévu. Cette fonctionnalité permet une utilisation optimale des matériaux. 

Possibilités du connecteur à partir du 1er étage

Assemblages bois-bois avec le connecteur à bois HCW à partir du premier étage

Les connecteurs à bois HCW sont conçus pour une utilisation bois-béton, mais ils possèdent plusieurs cordes à leur arc. Les assemblages bois-bois sont également autorisés en vertu de l’ETE.

À partir du premier étage, le connecteur à bois HCW est utilisé en combinaison avec la vis bois à double filetage HSW. Outre les nouvelles constructions, son utilisation est également possible pour réaliser des surélévations ultérieures ou dans des bâtiments existants.

Le positionnement et la mise à niveau se font grâce à des détails techniques dans les éléments en bois. L’utilisation de connecteurs à bois HCW dans les éléments de plafond permet de mieux aligner les éléments muraux.

Comment intégrer le connecteur HCW dans mes processus de travail ?

Conception de la maquette

Calcul statique

  • Eléments de fixation avec l'homologation ATE 
  • Valeurs de charge indiquées dans le manuel technique
  • Logiciel de dimensionnement disponible
  • Le connecteur HCW absorbe les charges exactement à l’endroit prévu
Pré-percement des panneaux prêts à l’emploi lors de l’usinage pour recevoir le connecteur HCW

Préparation des travaux et fabrication des éléments

  • Intégration précise des connecteurs par tous les fournisseurs de logiciels CAO courants (SEMA, Dietrich`s, HSBCAD et cadwork)
  • Mise en place du connecteur HCW immédiatement après l’usinage (suite au pré-percement)
  • Les connecteurs HCW s’intègrent dans toutes les étapes de montage existantes sans travail supplémentaire
Plan du bâtiment dans la tablette

Mesure du chantier

  • Exportation des points de mesure numériques à partir du modèle de bâtiment 
  • Implantation numérique avec la station totale Hilti sur le chantier par une seule personne
  • Réduction des effectifs nécessaires grâce à une méthode de travail entièrement numérique
  • La préparation de la dalle de sol ne dépend plus de la date de montage
Préparation du point de fixation

Préparation de la dalle

  • Localisation du forage à l’aide d’un gabarit de forage
  • Perçage du point de fixation et mise en place de la cheville en vue du positionnement
  • Mise à niveau (altimétrie) au moyen de l’écrou supplémentaire sur la cheville
Insertion de l’élément mural

Montage de l’élément

  • Montage précis, simple et rapide sur le chantier 
  • Positionnement correct et mise à niveau immédiate de chaque élément de paroi
  • Gain de temps et d’argent grâce à la réduction du nombre de retouches
  • Sécurité du travail améliorée grâce aux connecteurs intégrés
Préparation dalle béton

Vos 5 avantages avec les connecteurs bois HCW

Faites des économies grâce au système HCW – des fondations au grenier. Pour profiter pleinement de l’efficacité des connecteurs HCW, il faut connecter l’ensemble du bâtiment de bout en bout.

  1. Calcul rapide et simple grâce à deux variantes de fixation et l'aide au dimensionnement 
  2. Précision maximale grâce à la préfabrication à commande numérique et à la technique de mesure – les retouches sont inutiles
  3. Accélération significative des mesures et de la préparation de la dalle (station d'implantation)
  4. Coordination de chantier simplifiée grâce au découplage mesure / montage
  5. Temps de montage réduit, avec jusqu’à 30% de travail en moins