5 stappen om uw prestaties bij het doorslijpen van metaal te verbeteren
De meest efficiënte manier om metaal door te slijpen is met een toestel dat speciaal voor deze toepassing is ontworpen, zoals een metaalcirkelzaag of lintzaag. Hiermee verlaagt u de kost per snede met maximaal 75% en verhoogt u uw productiviteit met maximaal 79%. Door het juiste toestel te kiezen, optimaliseert u uw prestaties en verlaagt u uw kosten.
1. Waarom het kiezen van het juiste toestel voor het doorslijpen van metaal essentieel is
Tot 75% besparing per snede
Elke snede heeft een impact op uw marge. Met een lintzaag daalt de kost per snede van € 0,60 naar € 0,14 bij het doorzagen van een stalen buis met een diameter van 35 mm en een wanddikte van 4 mm. Voor dezelfde toepassing verlaagt u de kost met meer dan een factor vier. Vermenigvuldigd over honderden sneden maakt dat een aanzienlijk verschil voor de rendabiliteit van uw werf.
Tot 79% sneller
Tijd is geld. Voor 100 sneden werkt een metaalcirkelzaag tot 79% sneller dan een haakse slijper, terwijl een lintzaag tot 39% sneller is. Het resultaat: meer sneden per dag, kortere uitvoeringstijden en een hogere productiviteit op de werf.
Minder stilstand, meer prestaties
Elke onderbreking kost u tijd en geld. De haakse slijper blijft een veelzijdig toestel voor uiteenlopende toepassingen. Voor repetitieve werkzaamheden waarbij metaal wordt doorgeslepen, biedt een specifiek toestel echter duidelijke voordelen. U wisselt minder vaak van schijf, beperkt onderbrekingen en zorgt ervoor dat uw teams efficiënter en vlotter kunnen doorwerken.
2. De voordelen van koud doorslijpen
Koud doorslijpen vereenvoudigt uw werkzaamheden: minder administratieve verplichtingen, minder risico’s en meer tijd op de werf.
Werken zonder brandvergunning: elimineer administratieve stappen en beperkingen die gepaard gaan met werkzaamheden die warmte en vonken veroorzaken.
Lagere arbeidskosten: geen brandwacht meer nodig tijdens snijwerkzaamheden.
Verhoogde veiligheid: minder vonken, minder risico op brandwonden en minder PBM’s nodig.
Minder nabewerking en betere afwerking: realiseer nauwkeurige sneden zonder bijkomende bewerking of herverzinking van de oppervlakken.
4. Veiligheid staat voorop
Het juiste toestel laat u niet alleen sneller werken, het helpt ook om uw teams dagelijks beter te beschermen.
Veiligheid van de schijven
Zoals bij elk snijtoestel is de staat van de verbruiksgoederen cruciaal. Een beschadigde of gebarsten schijf vormt een belangrijk risico bij gebruik met een haakse slijper en kan ernstige letsels veroorzaken aan handen, armen of benen. Met metaalcirkelzagen of lintzagen werkt u met geïntegreerde beschermkappen en gecontroleerde rotatiesnelheden, wat elke snede veiliger maakt.
Beheersing van stof
Stof is meer dan een ongemak, het is een gezondheidsrisico. In tegenstelling tot haakse slijpers, die vaak beperkt uitgerust zijn, beschikken metaalcirkelzagen over efficiënte stofafzuigsystemen. Zo creëert u een schonere en veiligere werkomgeving, zonder afhankelijk te zijn van losse accessoires.
Beperking van trillingen
Trillingen beperken uw werktijd en verhogen de vermoeidheid van uw teams. Met een haakse slijper (5 m/s²) ligt de dagelijkse gebruiksduur op ongeveer 2 uur¹. Een lintzaag (0,8 m/s²) of metaalcirkelzaag (0,5 m/s²) veroorzaakt aanzienlijk minder trillingen, waardoor u langer kunt werken met meer comfort en hogere productiviteit.
(1) Conform Europese richtlijn 2002/44/EG.
5. Vind gratis de juiste toestellen voor uw metaaldoorslijptoepassingen
Heeft u nieuwe toestellen toegevoegd aan uw machinepark? Met ON!Track behoudt u in real time zicht op al uw uitrusting, op kantoor en op de werf, ongeacht het merk.
ON!Track helpt u om:
Uw gereedschap in real time te lokaliseren via smartphone, tablet of computer.
Alle documenten te centraliseren, inclusief onderhoudshistoriek, certificaten en conformiteitscontroles, met meldingen vóór de vervaldatum.
Uw machinepark te optimaliseren door onderbenutte toestellen te identificeren en overtollige voorraad te beperken.
Onderhoud en reparaties te plannen nog vóór een defect optreedt.
Bent u al Fleet Management klant of ontdekt u onze oplossingen voor machineparkbeheer? Neem contact op met uw Hilti account manager om de ON!Track oplossing te vinden die het best aansluit bij uw activiteiten.
Veelgestelde Vragen
Welke toestellen kiest u om metaal door te slijpen?
De keuze hangt vooral af van het materiaal dat u moet doorslijpen en het type snede dat u nodig heeft.
Metaalcirkelzaag: ideaal voor snelle, rechte zaagsneden in staalprofielen, buizen, U-profielen en plaatstaal.
Lintzaag: perfect voor dikkere materialen, buizen, draadstangen en nauwkeurige zaagsneden met minimale vonkvorming.
Draadstangknipper: speciaal ontwikkeld voor zuivere, braamvrije zaagsneden in draadstangen.
Plaatschaar of knabbelschaar: ideaal voor plaatstaal en panelen zonder het materiaal te vervormen.
Reciprozaag: geschikt voor sloopwerk en zaagtoepassingen op moeilijk bereikbare plaatsen.
Het gebruik van een specifiek toestel verhoogt de snijsnelheid, precisie en productiviteit in vergelijking met één universeel toestel.
Kunnen deze toestellen een haakse slijper vervangen?
Dat hangt af van uw toepassing. Haakse slijpers en gespecialiseerde doorslijptoestellen hebben elk hun voordelen.
Metaalcirkelzagen en lintzagen zijn specifiek ontwikkeld voor metaalbewerking. Ze bieden doorgaans:
hogere snijsnelheid
rechtere en preciezere sneden
minder nabewerking
minder vonken en minder warmteontwikkeling
lagere kost van verbruiksgoederen
De haakse slijper blijft geschikt voor slijpwerk, afwerking en occasioneel doorslijpen. Voor repetitieve toepassingen zijn gespecialiseerde toestellen doorgaans efficiënter.
Welke metalen kunnen deze toestellen doorslijpen?
Hilti toestellen voor metaaldoorslijpen zijn geschikt voor een brede waaier aan materialen, waaronder:
constructiestaal
roestvast staal
koolstofstaal
aluminium
gietijzer
non-ferrometalen
draadeinden
buizen en metalen profielen
Bijvoorbeeld: de SB 6-22 lintzaag is ontworpen voor staal, inox, aluminium, gietijzer en koolstofstaal.
Wat is de maximale snijdiepte?
De maximale capaciteit hangt af van het type toestel.
Typische voorbeelden:
Metaalcirkelzagen (zoals de Hilti SC 6ML-22 accu): snijdiepte tot 60 mm
Lintzaag met hoge capaciteit (zoals de Hilti SB 6-22): snijcapaciteit tot ongeveer 127 mm voor buizen en profielen
Dit dekt de meeste toepassingen op de werf zoals stalen buizen, rails, leidingen en metalen profielen.
Zijn accu toestellen krachtig genoeg voor intensief gebruik?
Ja. Moderne accu toestellen, zoals het Nuron platform, combineren inductiemotoren met krachtige accu’s.
U krijgt:
prestaties vergelijkbaar met bekabelde toestellen
hoge snijsnelheden
lange gebruiksduur op de werf
voldoende vermogen voor zware toepassingen zoals buizen, rails en profielen
Hoeveel sneden kan ik maken met één zaagblad?
Dat hangt af van:
type materiaal
materiaaldikte
type zaagblad
tandgeometrie
snijtechniek
toegepaste druk
Correct gebruikt leveren hardmetalen en hoogwaardige lintzaagbladen doorgaans honderden sneden per blad.
Wat is de levensduur van zaagbladen?
De levensduur hangt af van:
hardheid van het metaal
materiaaldikte
snijsnelheid
toegepaste druk
keuze van het blad
Met het juiste blad en correct gebruik behoudt u langdurige prestaties en verlaagt u de kost per snede in vergelijking met slijpschijven.
Welk onderhoud is nodig?
Doorslijptoestellen vereisen beperkt onderhoud, maar regelmatige controles zijn aanbevolen:
versleten zaagbladen vervangen
metaalspaanders verwijderen van toestel en behuizing
uitlijning en spanning van het blad controleren
veiligheidsvoorzieningen en batterijstatus nakijken
ventilatieopeningen proper houden
Borstelloze toestellen vragen doorgaans minder onderhoud dan oudere generaties.
Wil je weten hoe je de levensduur en prestaties van je elektrisch gereedschap verder kunt verlengen? Lees dan onze 19 tips om de levensduur van je machines te verlengen.
Wat dekt de garantie?
20 jaar beperkte garantie: wij herstellen of vervangen onderdelen met fabricage- of materiaalfouten gedurende 20 jaar².
2 jaar dekking tegen slijtage: gratis herstellingen inclusief onderdelen, werk en transport gedurende 2 jaar³.
Herstelling binnen gemiddeld 3 dagen: snelle service zodat u uw werkzaamheden snel kan hervatten. Ophaling en levering op de werf zijn inbegrepen⁴.
Toelichting
(1) Conform Europese Richtlijn 2002/44/EG
(2) 20 jaar garantie op fabricag- en materiaaldefecten: uitzonderingen van toepassing. Het is uitsluitend aan Hilti om te beslissen of het gereedschap wordt gerepareerd of vervangen, of dat de aankoopprijs van het gereedschap wordt terugbetaald als er geen reserveonderdelen beschikbaar zijn. De wettelijke garantierechten van de klant in geval van productdefecten blijven onverminderd van kracht.
(3) Gratis reparaties: gedurende 2 jaar na aankoop, enkele uitzonderingen van toepassing*. Na de unieke garantieperiode van 2 jaar kunt u gebruikmaken van onze reparatieforfaits met een begrensd bedrag. Na elke reparatie buiten garantie (forfait of offerte) geniet u van 3 maanden bijkomende garantie op de betreffende machine. *Met uitzondering van de volgende machines waarvoor een garantie van 1 jaar geldt: SDT 30 ; SD-M 2 01 ; SMI 55 ; SMD 57 ; SID 121-A ; XBT 4000-A ; UH 700 ; UD 30 ; UD 16 ; ST 2500 ; ST 1800 ; TKI 2500 ; SD 5000 ; P 8000D ; P 3500 ; ED 3500 ; BD 2000 ; DS FS12/14 chariot ; DEG 150-D ; DEG 125-D ; DCG 230-DB ; DCG 230-D ; DCG 180-P ; DCG 125-S ; DAG 230-D ; DAG 125-SE ; DAG 125-S ; AG 125-13S ; AG 125-15DB ; AG 230-24D ; AG 600-A36 ; AG 500-A22 ; AG 230-27DB ; AG 125-8SE ; DX 860-ENP ; DSH 600-X, DSH 700-X, Pompe DSH-P et DSH 900-X
Houd er rekening mee dat schade als gevolg van misbruik of gebruik dat niet in overeenstemming is met de gebruikershandleiding van het gereedschap, niet wordt gedekt en in rekening wordt gebracht. Daarnaast zijn bepaalde onderdelen – zoals verbruiksartikelen – uitgesloten van kosteloze reparatie of vervanging. De kosten hiervoor zijn ten laste van de klant. Vraag gerust naar de volledige lijst met uitzonderingen.
(4) Reparatieperiode van 3 dagen: Hilti streeft ernaar uw gereedschap zo snel mogelijk terug te bezorgen, doorgaans binnen enkele dagen. De vermelde termijn is een richtwaarde en geen garantie. Doorlooptijden kunnen variëren afhankelijk van omstandigheden zoals onderdelenbeschikbaarheid of logistiek. Hilti kan niet aansprakelijk worden gesteld voor vertragingen of eventuele schade die voortvloeit uit een langere reparatieperiode.