Metaal snijden: prestaties met het juiste toestel
Op de werf is de haakse slijper vaak de standaardkeuze. Maar is het ook echt de meest efficiënte en meest kosteneffectieve oplossing?
Welk gereedschap moet ik gebruiken om metaal te snijden?
Het juiste gereedschap hangt vooral af van het type materiaal en het type snede dat u nodig hebt. Hilti biedt een volledig assortiment metaalzaaggereedschap aan, ontworpen voor professionals in de bouw- en constructiesector. Deze oplossingen omvatten cirkelzagen, lintzagen, reciprozaagmachines, scharen en precisiesnijgereedschap, geschikt voor veeleisende werkomgevingen op de bouwplaats.
Snelle, rechte sneden
Metaalcirkelzaag & lintzaag
Metaalcirkelzaag: ideaal voor snelle, rechte sneden in staalprofielen, buizen, kanalen en plaatstaal.
Lintzaag: perfect voor dikkere materialen, buizen, draadeinden en nauwkeurige sneden met minimale vonken.
Zuivere sneden
Draadeindknipper
Speciaal ontworpen voor zuivere, braamvrije sneden in draadeinden.
Snijden van plaatmetaal en panelen
Plaatschaar of knabbelschaar
Ideaal voor het snijden van plaatmetaal en panelen zonder vervorming van het materiaal.
Snijden op moeilijk bereikbare plaatsen
Reciprozaag
Handig voor sloopwerk en voor het snijden van metaal op moeilijk bereikbare plaatsen.
Waarom het juiste toestel kiezen voor metaal snijden belangrijk is?
Vandaag maken gespecialiseerde machines het mogelijk metaal sneller, nauwkeuriger en goedkoper per snede te snijden. Minder onderbrekingen, minder verbruiksmaterialen, meer productiviteit: elke snede wordt een prestatiehefboom.
Tot 75% besparing per snede
Het snijden van een stalen buis Ø35 mm (4 mm dikte) kost €0,14 met een lintzaag, tegenover €0,60 met een haakse slijper. Dezelfde klus, maar de kost gedeeld door meer dan vier en dat maakt een duidelijk verschil voor uw marges.
Tot 79% sneller
Over 100 sneden kan een cirkelzaag tot 79% sneller zijn dan een haakse slijper, terwijl een lintzaag 39% sneller is. Minder tijd per snede betekent meer productiviteit op de werf.
Minder onderbrekingen, hogere productiviteit
De haakse slijper is veelzijdig, maar het voortdurend wisselen van schijven vertraagt uw teams. Een specifieke machine voor metaal snijden kiezen betekent minder onderbrekingen, minder verbruiksmaterialen en een continue workflow.
De voordelen van koud snijden
Koud snijden verwijdert de obstakels die uw team vertragen: minder administratie, minder risico, en meer tijd voor wat écht telt.
Werken zonder vergunning voor brandgevaarlijke werken: Vermijd administratieve procedures en beperkingen die gepaard gaan met werkzaamheden die hitte of vonken veroorzaken.
Lagere arbeidskosten: Geen brandwacht nodig tijdens snijwerkzaamheden.
Meer veiligheid: Minder vonken, minder risico op brandwonden en minder nood aan zware PBM’s.
Minder nabewerking en betere afwerking: Realiseer precieze sneden zonder extra nabewerking of opnieuw galvaniseren van oppervlakken.
Veiligheid eerst
Het juiste gereedschap doet niet alleen het werk, het beschermt uw team, bewaart hun gezondheid en houdt hen de hele dag productief.
Breuk van slijpschijven: Een van de meest voorkomende ongevallen met haakse slijpers kan ernstige verwondingen veroorzaken aan handen, armen of lies — vooral wanneer schijven beschadigd of gebarsten zijn. Cirkelzagen en lintzagen beschikken over geïntegreerde beschermkappen en werken aan lagere snelheden om dit risico te beperken.
Stofbeheersing: Weinig haakse slijpers zijn uitgerust met een efficiënte stofafzuiging. Veel alternatieve machines, zoals onze cirkelzagen, hebben deze essentiële functie geïntegreerd voor uw gezondheid. Accessoires van derden bestaan, maar zijn niet altijd compatibel of effectief in stofopvang.
Minder trillingen: Met een haakse slijper (5 m/s²) is het gebruik beperkt tot ongeveer 2 uur per dag*. Een lintzaag (0,8 m/s²) of cirkelzaag (0,5 m/s²) laat u langer, comfortabeler en efficiënter werken.
*In overeenstemming met Europese Richtlijn 2002/44/EG
Lokaliseer uw nieuwe machines voor metaal snijden gratis
Nieuwe machines toegevoegd aan uw machinepark? Volg ze in realtime, volledig gratis met ON Track Ready.
Bent u al Fleet Management klant of ontdekt u onze services voor het eerst? Neem contact op met uw accountmanager om deze functie te activeren.
FAQ | Veelgestelde vragen over het snijden van metaal
Hebben snoerloze metaalzaagtoestellen voldoende vermogen voor zwaar werk?
Ja. Moderne snoerloze toestellen, zoals die op het Hilti Nuron platform, gebruiken borstelloze motoren en hoogcapaciteits accuplatforms, waardoor ze prestaties leveren die vergelijkbaar zijn met snoergebonden toestellen.
Het Nuron platform van Hilti is ontworpen om hoge prestaties en langere looptijd te leveren, waardoor je snel kunt zagen en continu kunt werken op veeleisende werven. Dit maakt snoerloze toestellen geschikt voor toepassingen zoals het snijden van stalen buizen, strutkanalen of constructieprofielen.
Kunnen een cirkelzaag of een lintzaag toestellen een haakse slijper vervangen?
Ja, afhankelijk van je toepassing. Toestellen zoals cirkelzagen en lintzagen zijn speciaal ontworpen voor metaalbewerking en bieden vaak snellere snedes, preciezere rechte snedes, vermijden bramen, veroorzaken minder vonken en hitte en verlagen de kosten voor verbruiksgoederen.
Haakse slijpers blijven nuttig voor slijpen, afwerken of occasionele snedes, maar gespecialiseerde metaalzaagtoestellen zijn doorgaans efficiënter voor repetitieve snijtaken.
Welke soorten metaal kunnen deze toestellen snijden?
Hilti metaalzaagtoestellen kunnen een breed scala aan materialen snijden, waaronder constructiestaal, roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, gietijzer, non-ferro metalen, draadstangen, metalen buizen en profielen.
Bijvoorbeeld, de Hilti SB 6‑22 Deep‑Cut Lintzaag is ontworpen om staal, roestvrij staal, aluminium, gietijzer en koolstofstaal te snijden.
Wat is de maximale dikte die deze toestellen kunnen snijden?
De maximale capaciteit hangt af van het type toestel.
Typische voorbeelden:
Metaalcirkelzagen (zoals de Hilti SC 6ML‑22 snoerloze cirkelzaag voor metaal): snijdiepte tot 60 mm.
Deep-cut lintzagen (zoals de Hilti SB 6‑22 Deep‑Cut Lintzaag): maximale snijdiepte tot ca. 127 mm voor buizen of profielen.
Deze capaciteiten dekken de meeste courante wervmaterialen zoals stalen buizen, strut kanalen, leidingen en metaalprofielen.
Hoeveel snedes kan ik verwachten van een typische zaagblad?
Het aantal snedes hangt af van verschillende factoren, zoals materiaalsoort (staal, roestvrij staal, aluminium), materiaaldikte, bladtype, tandontwerp, zaagtechniek en voeding.
In het algemeen kunnen hoogwaardige hardmetalen of lintzaagbladen honderden snedes leveren voordat ze vervangen moeten worden. Voor optimale prestaties stem je het bladtype altijd af op het te snijden materiaal.
Hoe lang gaan de bladen mee?
De levensduur van bladen varieert afhankelijk van materiaal en snijomstandigheden. Factoren die de bladlevensduur beïnvloeden zijn de hardheid van het metaal, de dikte van het materiaal, snijsnelheid, druk en juiste bladkeuze. Correct gebruikt, behouden metaalzaagbladen hun prestaties over vele snijcycli, waardoor verbruiksgoederen goedkoper zijn in vergelijking met schuurdiscs.
Welk onderhoud is nodig voor deze toestellen?
Metaalzaagtoestellen vereisen over het algemeen weinig onderhoud, maar regelmatige controles helpen om prestaties en veiligheid te behouden.
Typisch onderhoud omvat versleten bladen vervangen, metaalspanen verwijderen van toestel en beschermkap, bladafstelling controleren en vastzetten, veiligheidsafschermingen en accu controleren en ventilatieopeningen vrijhouden van stof en vuil. Snoerloze modellen met borstelloze motoren vereisen doorgaans minder onderhoud dan oudere motorontwerpen.
Wat dekt mijn garantie?
20 jaar beperkte garantie: Voor vrijwel al onze gereedschappen repareren of vervangen wij gedurende 20 jaar onderdelen die defect raken als gevolg van materiaal- of fabricagefouten (1). Alle andere claims zijn uitgesloten.
2 jaar slijtagedekking: We herstellen de meeste gereedschappen gratis gedurende 2 jaar vanaf de aankoopdatum. Dit omvat onderdelen, werkuren en verzendkosten. Daarna zijn herstellingen betalend, maar de kosten zijn begrensd (2).
3 dagen reparatie turnaround: We streven ernaar uw machine binnen enkele dagen te herstellen, zodat u snel weer aan de slag kunt. We zorgen voor ophaling én levering op uw werf om het u zo gemakkelijk mogelijk te maken (3).
Toelichting
(1) 20 jaar garantie op fabricag- en materiaaldefecten: uitzonderingen van toepassing. Het is uitsluitend aan Hilti om te beslissen of het gereedschap wordt gerepareerd of vervangen, of dat de aankoopprijs van het gereedschap wordt terugbetaald als er geen reserveonderdelen beschikbaar zijn. De wettelijke garantierechten van de klant in geval van productdefecten blijven onverminderd van kracht.
(2) Gratis reparaties: gedurende 2 jaar na aankoop, enkele uitzonderingen van toepassing*. Na de unieke garantieperiode van 2 jaar kunt u gebruikmaken van onze reparatieforfaits met een begrensd bedrag. Na elke reparatie buiten garantie (forfait of offerte) geniet u van 3 maanden bijkomende garantie op de betreffende machine. *Met uitzondering van de volgende machines waarvoor een garantie van 1 jaar geldt: SDT 30 ; SD-M 2 01 ; SMI 55 ; SMD 57 ; SID 121-A ; XBT 4000-A ; UH 700 ; UD 30 ; UD 16 ; ST 2500 ; ST 1800 ; TKI 2500 ; SD 5000 ; P 8000D ; P 3500 ; ED 3500 ; BD 2000 ; DS FS12/14 chariot ; DEG 150-D ; DEG 125-D ; DCG 230-DB ; DCG 230-D ; DCG 180-P ; DCG 125-S ; DAG 230-D ; DAG 125-SE ; DAG 125-S ; AG 125-13S ; AG 125-15DB ; AG 230-24D ; AG 600-A36 ; AG 500-A22 ; AG 230-27DB ; AG 125-8SE ; DX 860-ENP ; DSH 600-X, DSH 700-X, Pompe DSH-P et DSH 900-X
Houd er rekening mee dat schade als gevolg van misbruik of gebruik dat niet in overeenstemming is met de gebruikershandleiding van het gereedschap, niet wordt gedekt en in rekening wordt gebracht. Daarnaast zijn bepaalde onderdelen – zoals verbruiksartikelen – uitgesloten van kosteloze reparatie of vervanging. De kosten hiervoor zijn ten laste van de klant. Vraag gerust naar de volledige lijst met uitzonderingen.
(3) Reparatieperiode van 3 dagen: Hilti streeft ernaar uw gereedschap zo snel mogelijk terug te bezorgen, doorgaans binnen enkele dagen. De vermelde termijn is een richtwaarde en geen garantie. Doorlooptijden kunnen variëren afhankelijk van omstandigheden zoals onderdelenbeschikbaarheid of logistiek. Hilti kan niet aansprakelijk worden gesteld voor vertragingen of eventuele schade die voortvloeit uit een langere reparatieperiode.