Mortier chimique en hauteur

Cher ,

La pose d'ancrages adhésifs dans le sens horizontal ou vers le haut fait l'objet de l'évaluation technique européenne ETA, l'extrait ci-dessous de l'ETAG 001 étant remplacé par l'EAD 330499-00-0601 :
 
Ces dispositions visent à garantir que les ancrages adhésifs installés dans ces directions (dénommés dans cet article "installation en hauteur") sont sûrs et fiables. Les dispositions comprennent également des exigences relatives à la qualification du système d'ancrage pour la conception de charges de traction soutenues. Selon les applications spécifiées par le fabricant, il doit être possible d'installer les ancrages dans du béton sec et humide (catégorie d'utilisation 1) ou dans du béton sec et humide et dans un trou inondé (pas d'eau de mer), (catégorie d'utilisation 2) et dans les directions d'installation susmentionnées en utilisant les techniques de forage spécifiées par le fabricant. Si l'installation en hauteur est réalisée avec des systèmes d'injection ou de capsules Hilti tels que HIT RE 500 V4 / HY 200 A/R-V3 /HVU2 etc., il est garanti que :
 

• le mortier chimique peut être injecté sans air et que l'élément peut être installé dans le temps de manipulation de l'adhésif.
• un équipement d'injection approprié est disponible, y compris tous les accessoires nécessaires, pour assurer un dosage et un mélange corrects.
• le mortier chimique est adapté à la température et à l'humidité du béton, à l'orientation du trou et à la méthode de forage.
• l'équipement mécanique est disponible pour injecter l'adhésif et installer la barre d'armature dans le trou rempli d'adhésif.

 
Pour les installations en hauteur, et plus particulièrement pour les tiges de grand diamètre, des dispositions doivent être prises pour fixer la tige pendant le durcissement de la colle. En outre, des exigences de certification peuvent s'appliquer aux installateurs de tiges destinées à supporter des charges de traction soutenues, ainsi que des exigences d'inspection spéciales.
 
REMARQUE : les pinces d’injection de mortier Hilti permettent une injection efficace de colle sans cavité dans toutes les directions, tous les diamètres et profondeurs de trous et toutes les conditions de température. L'objectif de l'injection de colle est de réaliser une installation sans cavité. Outre le fait qu'ils réduisent la surface d'adhérence et entravent le durcissement, les vides d'air dans l'adhésif injecté peuvent entraîner un effort supplémentaire lors de l'installation de la barre et peuvent provoquer une éjection incontrôlée du mortier du trou pendant l'installation de la barre, car l'air est expulsé de la matrice adhésive.
 
REMARQUE : il faut toujours porter une protection appropriée de la peau et des yeux pendant l'injection du mortier Hilti.
Pour injecter la colle dans les trous percés avec un minimum de bulles d'air, le système d'injection d'Hilti utilise des bouchons de piston aux tolérances adaptées. Le système de bouchon à piston de Hilti permet à l'opérateur de contrôler le processus d'injection grâce à la pression de l'adhésif sur le bouchon. Il a été démontré que cela améliore considérablement la qualité et l'efficacité de l'injection.
 

[NL]
 
Kan ik chemische mortel boven het hoofd aanbrengen?
 
Beste,

De installatie van lijmankers in horizontale of in opwaartse richtingen is de focus van de Europese technische beoordeling ETA, met in bijlage uittreksel uit ETAG 001 vervangen door EAD 330499-00-0601:
 
Deze voorzieningen zijn bedoeld om ervoor te zorgen dat lijmankers die in deze richtingen worden geïnstalleerd (in dit artikel "installatie boven het hoofd" genoemd) veilig en betrouwbaar zijn. De bepalingen omvatten ook eisen op het vlak van de kwalificatie van het ankersysteem om te ontwerpen voor aanhoudende trekbelastingen. Afhankelijk van de door de fabrikant gespecificeerde toepassingen, moet het mogelijk zijn om ankers te installeren in droog en nat beton (gebruikscategorie 1) of in droog en nat beton en in een ondergelopen gat (geen zeewater), (gebruikscategorie 2) en in de bovenvermelde montagerichtingen met de door de fabrikant opgegeven boortechnieken. Indien de installatie boven het hoofd wordt uitgevoerd met Hilti-injectie- of capsulesystemen zoals HIT RE 500 V4 / HY 200 A/R-V3 /HVU2 enz., is gegarandeerd dat:
 

• de chemische mortel luchtvrij kan worden geïnjecteerd en dat het element kan worden geïnstalleerd binnen de verwerkingstijd van de lijm.
• de juiste injectieapparatuur beschikbaar is, inclusief alle benodigde accessoires, om een ​​correcte dosering en menging te garanderen.
• de chemische mortel geschikt is voor de temperatuur en vochtigheid van het beton, de oriëntatie van het gat en de boormethode.
• de mechanische apparatuur beschikbaar is om de lijm te injecteren en de wapeningsstaaf in het met lijm gevulde gat te installeren.

 
Bij installaties boven het hoofd, en meerbepaald bij staven met een grotere diameter, moeten voorzieningen worden getroffen om de staaf vast te zetten tijdens het uitharden van de lijm. Daarnaast kunnen er certificeringseisen van toepassing zijn voor installateurs om aanhoudende trekbelastingen te dragen, evenals speciale inspectie-eisen.
 
NOTE: Hilti-morteldispensers zorgen voor een efficiënte lijminjectie zonder holtes en dit bij alle richtingen, gatdiameters en -dieptes en temperatuuromstandigheden. Het doel van lijminjectie is om een ​​installatie zonder holtes te realiseren. Afgezien van het verkleinen van het hechtoppervlak en het belemmeren van de uitharding, kunnen luchtleemtes in de geïnjecteerde lijm leiden tot meer inspanning bij het installeren van de staaf en kunnen ze ongecontroleerde uitstoting van de mortel uit het gat veroorzaken tijdens de installatie van de staaf, omdat er lucht uit de lijmmatrix wordt geperst.
 
NOTE: Tijdens het injecteren van Hilti-mortel moet altijd geschikte huid- en oogbescherming worden gedragen.
Om de lijm met minimale luchtbellen in geboorde gaten te injecteren, maakt het Hilti-injectiesysteem gebruik van zuigerpluggen met bijpassende toleranties. Het Hilti-zuigerplugsysteem geeft de operator feedback voor het regelen van het injectieproces door de druk van de lijm op de plug. Het is aangetoond dat dit de injectiekwaliteit en efficiëntie drastisch verbetert.